1. 圓角半徑： 平緩的拐角半徑有助于改進(jìn)滾塑廠家模內(nèi)材料的流動(dòng)，并產(chǎn)生均勻的壁厚，亦有助于應(yīng)力分配至大的面積，從而增加產(chǎn)品的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)滾塑制件拐角處常采用較大的圓弧半徑以有利于物料的流動(dòng)，改良制品壁厚滾塑生產(chǎn)廠家的均勻性，同時(shí)有助于抑制制品內(nèi)應(yīng)力及翹曲的產(chǎn)生，當(dāng)然圓弧半徑不能無(wú)盡增大，否則在相應(yīng)部位的外表面會(huì)出現(xiàn)凹下滾塑供應(yīng)商的現(xiàn)象。下表是聚乙烯滾塑制品圓角半徑的參數(shù)聚乙烯滾塑制品 理想半徑 小半徑 內(nèi)表面： 12.5 3.2 外表面： 6.5 1.5
2. 拐角： 理想的滾塑成型產(chǎn)品為球形，平順的拐角能讓粉體流動(dòng)并形成均勻的壁厚分布，尖銳的轉(zhuǎn)角會(huì)增加應(yīng)力的聚集而導(dǎo)致成型時(shí)難以填實(shí)。滾塑制品的拐角小角度20度，推薦角度30度。
3. 平行壁面的小空間距離： 滾塑產(chǎn)品關(guān)于平行壁有一的需求，兩片壁可以配置成短距離，使雙壁的產(chǎn)品適合制造隔熱容器，或用來(lái)制造船。再?zèng)Q定兩壁的分開(kāi)距離時(shí)，須考慮一件事實(shí)：大部分的滾塑粉料的密度為終成品材料的三倍。因此，索要的模具內(nèi)的空間低榮需求為粉料能填入壁厚材料的三倍空間。理論上，壁間距的系數(shù)可以采用三倍壁厚，但一般會(huì)需要5倍或更大，以使填料的工作容易實(shí)施。所以平行壁面的小空間距離是平均壁厚的5倍。如果產(chǎn)品的壁厚在5mm，那么間距就是5×5=25mm，小間距也要在壁厚的3倍。
4. 尺寸公差： 塑料制品的尺寸誤差取決于制品設(shè)計(jì)、塑料品種、成型工藝等多種因素。設(shè)計(jì)者應(yīng)致力于終應(yīng)用可容許盡可能寬公差的概念，過(guò)度設(shè)定公差會(huì)不可避免的導(dǎo)致成本升高、模具修整或加工。滾塑制品的終尺寸有兩個(gè)變量，一個(gè)是模具的品質(zhì)與正確度，可運(yùn)用CNC機(jī)器加工。二個(gè)是收縮率，這個(gè)就需要了解所用的材料、尺寸、產(chǎn)品厚度及產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜度等。滾塑制品的尺寸公差一般在2mm, 高精度0.5mm
5. 盡量避免大平面設(shè)計(jì)，化大為小 由于滾塑成型沒(méi)有內(nèi)芯，滾塑制件的大平面會(huì)在冷卻階段被拉離模腔表面，從而導(dǎo)致翹曲。所以需要盡量避免大平面的存在。 6. 加強(qiáng)筋的小寬度： 采用加強(qiáng)筋的辦法消掃大平面的存在是工業(yè)上應(yīng)用比較成功的一種途徑。加強(qiáng)筋的采用，在避免滾塑制件翹曲的同時(shí)，還能提高制品的剛性，從而減小制件的壁厚，提高制品的使用效果，降低成本。一般加強(qiáng)筋的寬度為滾塑制品平均壁厚的5倍; 高度:為平均壁厚的4倍。
6. 平整度精度:  標(biāo)準(zhǔn)平整度±0.50mm, 經(jīng)濟(jì)平整度±0.20mm，高精平整度±0.10mm
7. 脫模斜度： 一般來(lái)說(shuō)，滾塑制品易于脫模，有些制品甚至可以沒(méi)有脫模斜度而成功地從模具中取出，但是，適度的脫模斜度可以降低脫模時(shí)所需施加的外力，以及有助于縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還有助于一致制品內(nèi)應(yīng)力與翹曲的產(chǎn)生。聚乙烯滾塑制品 小脫模斜度 推薦脫模斜度 外表面： 0.0 1.0 內(nèi)表面： 1.0， 2.0  
8. 滾塑制品的壁厚范圍： 塑料制品的壁厚取決于它在使用中的承載情況，滾塑制品亦然。但是滾塑制品是在常壓下制取的而且成型時(shí)間較長(zhǎng)，滾塑制品的強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等）要略低于相同塑料的注塑制品，在設(shè)計(jì)滾塑制品，進(jìn)行壁厚計(jì)算時(shí)，需要考慮這一因素。壁厚范圍 1.5～13.0mm；大壁厚50.0mm；小壁厚小于0.25mm
9. 制品的壁厚均勻度： 滾塑工藝難以制得壁厚不均勻的產(chǎn)品，通常滾塑制品都較為均勻。除了拐角處，壁厚誤差可控制在±20%，在某種情況下可控制在±10%。
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