滾塑是制造各種各種空心塑料零件多用途工藝。滾塑成型工藝采用加熱和沿兩軸旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)空心的單個(gè)零件。將熔化的塑料注入旋轉(zhuǎn)模具中，離心力迫使熔化的塑料粘在模具內(nèi)壁上。
1.適用于大型模塑和大型制件

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料和模具處于非常高的壓力（壓力）下，如注塑、壓縮成型、擠壓、吹塑等，因此在生產(chǎn)大型塑料零件時(shí)，不僅應(yīng)使用能承受大壓力的模具，使模具變得笨重復(fù)雜，塑料成型設(shè)備也應(yīng)設(shè)計(jì)，制造非常牢固，模具制造難度相應(yīng)增加，成本上升。

相反，由于滾動(dòng)成型過程只要求框架強(qiáng)度足以支撐材料、模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉合力，即使?jié)L動(dòng)成型大型和特大型塑料零件，也不需要使用非常笨重的設(shè)備和模具，模具生產(chǎn)非常方便，制造周期短，成本低。從理論上講，用滾動(dòng)成型工藝形成的零件基本上沒有尺寸限制。生產(chǎn)如此大的塑料制品，如選擇吹塑成型，不可能使用非常昂貴和巨大的吹塑設(shè)備。
2.適用于生產(chǎn)多品種、小批量塑料制品。

由于滾塑成型模具不受外力作用，模具簡單，價(jià)格低廉，制造方便。此外，滾塑設(shè)備也具有很大的機(jī)動(dòng)性。滾塑機(jī)可安裝大型模具或多個(gè)小型模具；它不僅可以塑造不同尺寸的零件，還可以同時(shí)塑造不同尺寸和形狀的產(chǎn)品。只要滾塑產(chǎn)品選用相同的原料和相同的厚度，就可以同時(shí)滾塑成型。因此，滾塑成型工藝比其他成型方法具有更大的機(jī)動(dòng)性。

3.滾塑成型容易改變產(chǎn)品顏色。

每次滾型每次直接將材料添加到模具中，使所有材料進(jìn)入產(chǎn)品產(chǎn)品從模具中取出，然后倒入下一次成型所需的材料中。因此，當(dāng)我們應(yīng)該改變產(chǎn)品的顏色時(shí)，我們不需要浪費(fèi)一點(diǎn)原材料或時(shí)間來清潔機(jī)器和模具。當(dāng)我們使用多個(gè)模具滾動(dòng)成型相同的塑料產(chǎn)品時(shí)，我們也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料，并滾動(dòng)成不同顏色的塑料產(chǎn)品。

4.適用于形成各種復(fù)雜形狀的中空零件。在滾動(dòng)成型過程中，材料逐漸應(yīng)用并沉積在模具內(nèi)表面。產(chǎn)品具有強(qiáng)的模具腔等精細(xì)結(jié)構(gòu)復(fù)制能力；由于模具在成型過程中不受外部壓力，可以直接選擇鑄造等方法制作結(jié)構(gòu)精細(xì)、形狀復(fù)雜的模具。

5.節(jié)約原材料。滾塑產(chǎn)品厚度對稱，倒角稍厚，可充分發(fā)揮材料效率，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料。一旦調(diào)整好，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回，因此材料利用率高。

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